有哪些碳纖維成型工藝在生產(chǎn)制造中借鑒
碳纖維由于其性能、形態(tài)、制造方法、起始原料的差異，因此碳纖維板材不僅有工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，也有尚處于實(shí)驗(yàn)階段，以及尚難以預(yù)測其前景的種類，產(chǎn)品范圍非常廣泛， 任何一種產(chǎn)品在不同生產(chǎn)階段與應(yīng)用階段的技術(shù)開發(fā)都在持續(xù)的進(jìn)步當(dāng)中。本文主 要介紹市場上常見的碳纖維及其相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)驗(yàn)室中的分類型號(hào)在此不做討論。
碳纖維板材的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，K表示碳纖維單絲的數(shù)量，如1K代表一束纖維絲里包含了1000根單絲。一般而言，1K、3K、6K、12K和24K的被稱為小絲束；48K、60K、80K、120K及以上的則稱為大絲束。小絲束的產(chǎn)品是碳纖維的標(biāo)準(zhǔn)品，乃是碳纖維復(fù)合材料成品開發(fā)的基本素材。
纏繞成型：
將經(jīng)過樹脂膠液浸漬的連續(xù)纖維或布帶按一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化、脫模成為復(fù)合材料制品的工藝。
液態(tài)成型：
將液態(tài)單體合成為高分子聚合物，再從聚合物固化反應(yīng)為復(fù)合材料的過程改為直接在模具中同時(shí)一次完成，既減少了工藝過程中的能量消耗，又縮短了模塑周期（只需約2分鐘便可完成一件制品
噴射成型工藝：
屬于手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后，壓縮空氣噴灑在模具上，達(dá)到預(yù)定厚度后，再手工用橡膠錕按壓，然后固化成型。
樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM）
樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM：Resin Transfer Molding）技術(shù)是一種低成本復(fù)合材料的制造方法，最初主要用于飛機(jī)次承力結(jié)構(gòu)件
模壓成型：
將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺(tái)上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種碳纖維定制加工成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型
注塑成型：
這是一種新型碳纖維定制加工技術(shù)，伯樂CIML設(shè)備將傳統(tǒng)的“多步法”工藝集成為“一步法”，大大縮短了工藝流程，并且更好地保留了纖維長度。
碳纖維板材的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，K表示碳纖維單絲的數(shù)量，如1K代表一束纖維絲里包含了1000根單絲。一般而言，1K、3K、6K、12K和24K的被稱為小絲束；48K、60K、80K、120K及以上的則稱為大絲束。小絲束的產(chǎn)品是碳纖維的標(biāo)準(zhǔn)品，乃是碳纖維復(fù)合材料成品開發(fā)的基本素材。
纏繞成型：
將經(jīng)過樹脂膠液浸漬的連續(xù)纖維或布帶按一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化、脫模成為復(fù)合材料制品的工藝。
液態(tài)成型：
將液態(tài)單體合成為高分子聚合物，再從聚合物固化反應(yīng)為復(fù)合材料的過程改為直接在模具中同時(shí)一次完成，既減少了工藝過程中的能量消耗，又縮短了模塑周期（只需約2分鐘便可完成一件制品
噴射成型工藝：
屬于手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后，壓縮空氣噴灑在模具上，達(dá)到預(yù)定厚度后，再手工用橡膠錕按壓，然后固化成型。
樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM）
樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形（RTM：Resin Transfer Molding）技術(shù)是一種低成本復(fù)合材料的制造方法，最初主要用于飛機(jī)次承力結(jié)構(gòu)件
模壓成型：
將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺(tái)上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種碳纖維定制加工成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型
注塑成型：
這是一種新型碳纖維定制加工技術(shù)，伯樂CIML設(shè)備將傳統(tǒng)的“多步法”工藝集成為“一步法”，大大縮短了工藝流程，并且更好地保留了纖維長度。
